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立磨是集烘干、粉磨、選粉及輸送于一體的粉磨裝備，因其占地面積少而備受用戶青睞。但是很多人反饋說設(shè)備使用了一段時間以后，產(chǎn)量大不如前，直接影響了經(jīng)濟效益。那立磨常見產(chǎn)量低的原因有哪些了？ 

磨輥及磨盤襯板磨損

立磨工作時通過磨輥施加碾磨壓力，物料受磨輥與磨盤的擠壓和剪切等作用力達到粉磨物料的目的，所以磨輥面和磨盤面襯板的磨損是必然的。隨著碾磨時間的延長，襯板的磨損會越嚴(yán)重，磨輥與磨盤間隙變?yōu)閮?nèi)小外大或凹凸不平等形狀，碾磨效率會大大降低，造成立磨產(chǎn)量大幅下降。

在這種情況下，應(yīng)定期檢查襯板的磨損情況，當(dāng)磨輥和磨盤襯板磨損到一定程度時，及時更換，以免因襯板磨損導(dǎo)致振動大或其他問題而影響立磨運行。襯板磨損要及時檢查處理，可以通過襯板換面、適當(dāng)調(diào)低擋料環(huán)高度來延長襯板的使用壽命。

擋料環(huán)的磨損

磨擋料環(huán)的作用是使物料能在磨盤上得到充分的碾磨。擋料環(huán)受到磨損或者掉一段，勢必降低了料層厚度，磨機振動會變大，粗粉沒有得到充分地粉磨就在離心力的作用下甩出磨盤，增加了回料量，入磨總量也增加了，這樣只能降低立磨產(chǎn)量，且振動大，也易跳停，影響磨機運行。所以要定期檢查擋料環(huán)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

噴口環(huán)的磨損

噴口環(huán)的主要作用是通過導(dǎo)向葉片改變風(fēng)向，保證氣流旋向上升，帶走物料。若噴口環(huán)磨損或局部受到磨損，氣流就變亂，形成不了穩(wěn)定的旋向上升氣流，且風(fēng)速也會降低，物料不能被及時帶走，返回磨盤或落人噴口環(huán)底部刮料腔，增加循環(huán)量影響磨機產(chǎn)量。

入磨物料的性能

1）入磨物料的硬度大，如高硅料易磨性差，為了達到合格的生料，勢必延長物料的粉磨時間，增加磨內(nèi)循環(huán)，磨內(nèi)的物料不能及時排出，只能降產(chǎn)運行。

2）入磨物料粒度過大，會增加碾磨次數(shù)，循環(huán)量增加，壓差高，難磨，而且也會引起大的振動，運行不平衡。

所以根據(jù)各廠家原料的實際情況，根據(jù)物料的易磨性和粒度情況等，控制好磨機的運行，以免影響產(chǎn)量。

系統(tǒng)漏風(fēng)

磨機本體漏風(fēng)，勢必會造成壓差偏小，風(fēng)速不夠，粉料不能被及時帶走，影響磨機產(chǎn)量。另外系統(tǒng)其它處漏風(fēng)，風(fēng)速會降低，會造成管道積料。管道積料后，通風(fēng)面積會變小，風(fēng)量不足也會影響磨機產(chǎn)量。所以及時檢查處理系統(tǒng)漏風(fēng)問題是必要的。

除了以上因素外，影響立磨產(chǎn)量的因素還有很多，如混合料結(jié)構(gòu)導(dǎo)致物料離析、風(fēng)量大小控制、熱風(fēng)溫度控制、配料控制等等，都會影響立磨的產(chǎn)量。在實際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)本廠的具體情況分析，針對解決。       

立磨能否平穩(wěn)高速運行，對磨機的粉磨能力有著直接的影響。在立磨使用過程中要適時檢查和修復(fù)立磨，使磨機平穩(wěn)高速運行，發(fā)揮磨機的佳粉磨能力。