始終貫徹“綠色制造,科技生產(chǎn)”的企業(yè)理念,一直恪守“品質(zhì)合作,客戶無憂”的服務(wù)宗旨
在立磨制粉系統(tǒng)中,除塵系統(tǒng)中除塵器扮演著重要角色,除塵器運行的工況好壞直接影響磨機產(chǎn)量,甚至迫使磨機停機。給業(yè)主造成不必要的經(jīng)濟損失。除塵器運行工況主要以除塵器壓差體現(xiàn)出來。以下主要闡述脈沖袋式除塵器濾袋壓差過高的主要原因及對應(yīng)措施。
1、脈沖袋式除塵器濾袋含塵氣體過高,且系統(tǒng)未采取任何保溫絕熱措施,使得管道,除塵器中的粉塵與外界環(huán)境的溫差較大,熱交換過程中析出水蒸汽出現(xiàn)結(jié)露,增加了粉塵的濕度和粘性,應(yīng)采取保溫絕熱措施。
2、脈沖袋式除塵器濾袋材料與粉塵特性不匹配,造成部分氣孔堵塞。對于濃度大,粒徑小,濕度和粘性大的粉塵,應(yīng)選用覆膜濾袋。
3、若系統(tǒng)處理的粉塵濃度過高,濾袋過濾風(fēng)速偏高,都會導(dǎo)致濾袋壓差過高。 應(yīng)適當減小袋式除塵器的除塵負荷以及濾料的過濾風(fēng)速,即增加過濾面積,降低濾料過濾風(fēng)速。
4、脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)設(shè)置不當。如濾袋脈沖噴吹的時間間隔,脈沖噴吹寬度過短,壓縮空氣壓力過低,造成濾袋張度降低,濾袋上的粉塵堆積過厚。應(yīng)重新設(shè)置脈沖噴吹系統(tǒng)相關(guān)參數(shù)。